面是石灰石，再上面是铁矿石，最上面的才是焦炭。

　　煤主要提供热源，在鼓风口风力作用下迅速提升炉温，在更加活泼的碳作用下将铁矿石中的氧夺走留下铁。

　　当然铁水中还有其他的一些附带的杂质，有锰、磷、硫等等是矿石附带的，想要提升钢铁品质还得想办法去除这些杂质和降低碳含量。

　　王玄也没有好的办法来进行提纯，只得边生产边摸索。

　　为了节省资源，土高炉流出的铁水部分流进石墨黏土坩埚，下部有煤炭加热保持铁水融化状态，利用杠杆原理不断搅拌铁水，使其与空气充分接触让空气中的氧将铁水中的碳给吸收出来，通常叫做“炒钢”。

　　而石墨黏土坩埚的制作也不简单，关键还是工艺。原料有石墨、硅石、耐火粘土、沥青和焦油（炼焦可以提供）按照一定比例制成，石墨独占五成。

　　当然坩埚要想达到耐高温和承受铁水重量的程度，各种原料比例需要试验，这也注定了单个小坩埚钢产量不大。若是造不出坩埚那就用耐火砖建模，只是无法持续加热罢了。

　　实在不行王玄还有一招，就是将土高炉建在超过三丈的高台上甚至是悬崖边，上面炼出的铁水直接向下细流排出，自由落体过程中与空气中的氧发生氧化反应。只不过这样一来成本将大增，原料运输也是件麻烦事。

　　钢铁厂的基础建设已经完工，这是政务院的重点项目谁也不敢马虎，每个人都知道钢铁厂对吉祥意味着什么。

　　煤、铁矿石的储料仓都已经堆满了，原料还在不断的运进来。王玄担心铁矿石储量不足以维持土高炉的连续生产，因此又要求加大每日与赤焰兑换的数量，至于铁矿石的品质王玄不得而知，含磷量是高是低也是个谜，只能尽人事听天命。

　　设计好各类炉窑后王玄便把研究院、建设部、以及政务院的牵头负责人赵小山都拉到了现场，一边规划着场地一边讲解着图纸。

　　在设计和建造前王玄走访了很多技术人员，有铁匠、有在大夏参与过炼铁的老匠人，甚至木匠他也问了不少，一切都为了设计和建造更加的合理化。

　　而为了更好的粉碎铁矿石，王玄特意建了一根又粗又大的柱子，利用杠杆原理来对矿石反复捶打，还打算出钢后再重新设计优化矿石粉碎方式。

　　一些重要的工具如载具、缆绳、承重柱、吊绳等在钢材产出后也会逐步替换，利用钢筋混凝土建造高大结实的地基和柱子。

　　陶瓷厂的技术人员也参与了土高炉的设计，他们对温度控制一项很有心得。为了提高炉温，他们特意制作了简易风扇，利用定滑轮原理人工操控，非常简便。

　　在确认了一些细节及改善点后，王玄来到了水泥厂。

　　同永盛陶瓷器厂和炼钢厂一样，水泥厂也属于“国有

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